物料运量图法

物料运量图法详解

物料运量图法是一种常见的工厂布局方法，它根据各个生产单位之间的运输量（搬运量）来布置企业的车间及各种设施的相对位置。这种方法的目标是减少各生产环节间的交叉往返运输时间，使总搬运量、非相邻搬运量、交叉搬运量最小。

物料运量图法的具体做法是：首先，根据原材料、在制品在生产过程中的流向，初步布置各个生产车间和生产服务单位的相对位置，绘出初步物流图。然后，统计车间之间的物料流量，制定物料运量表。接下来，将对角线上下的数字合并，并按运量大小进行初步布置，将车间之间运输量大的安排在相邻位置。最后，考虑其他因素进行改进和调整。

1.工艺路线分析：根据各产品的加工过程编制工艺路线图来辅助进行工艺路线分析。

2.绘制物流从至分析表：这是一个按工序数(n)作一个n*n矩阵的表格，表中竖列为起始的工序，横行为终至的工序。对角线的右上方，表示工艺路线图中按箭头方向前进的搬运量，对角线的左下方表示按箭头方向后退的搬运量。

3.制作从至卡片：对每个设备或工序做一个卡片，将从至表中的数据填入卡片。卡片中的数据表示某设备或工序与其他设备或工序之间在加工工艺和物流量上的关系。

4.绘制模拟布置图：按照各卡片之间的物流关系进行布置，物流量大的尽可能靠近，流量小的或无关的则适当远离，从而排出若干个布置方案。

5.适合性系数计算：适合性系数是依据规定的相关接近原则，用物流量判定抽象布置方案优劣的标准。规定原则与计算方法如下：凡是卡片之间可直接连线的就认为物流畅通，满足接近要求。反之，则不满足；计算适合性系数是指满足接近原则的物流量占总物流量的比率。比率越高，方案越优。

6.选择最优方案：比较各方案的适合性系数，适合性系数大的方案较优。

物料运量图法是一种定性分析的布置方法，它适应于规模较小的设施布置问题。这种方法无法应用启发式方法对问题简化，且必须计算物料运输费用。

在应用物料运量图法时，需要注意以下几点：

方法的核心是物流量，因此在分析时应充分考虑物料的流向及运输量。

在布置时，应尽量使运量大的车间靠近物料流向，以减少不必要的搬运和运输时间。

在改进和调整布置方案时，应考虑到其他因素，如设备的布局、人员的流动等。

通过上述步骤和注意事项，您可以更好地理解和应用物料运量图法来优化您的工厂布局。