化工生产中的布局问题
化工生产中的布局问题首先体现在安全方面。化工厂的布局需要考虑到潜在的危险因素，如毒性或易燃物质、高温、高压、火源等。这些地方有很多机械设备，容易发生故障，加上人员可能的失误而使其充满危险。因此，过程单元间的间距仍然是安全评价的重要内容。此外，罐体可能破裂，很快释放出全部内容物，当含有水层的贮罐加热高过水的沸点时会引起物料过沸，这些都可能导致严重的安全事故。
化工生产中的布局问题还包括环境污染问题。化工企业由于其原材料、中间体等所有的具有的特殊性，也决定了化工企业相较于其他企业对环境的污染程度更大。因此，化工企业的选址应该与人口密集区、生态区、水源地等保持安全的防护距离。
化工生产中的布局问题还包括生产效率问题。工厂布局应该尽量减少地面管线穿越道路，管线配置的一个重要特点是，在一些装置中配置回路管线。回路系统的任何一点出现故障即可关闭阀门将其隔离开，并把装置与系统的其余部分接通。这样可以提高生产效率，减少设备损坏和维修成本。
化工生产中的布局问题还包括人员安全问题。化工企业的布局需要考虑到人员的安全，比如在危险的地方没有设置警示牌，相关操作人员在进行操作的时候没有做好自身安全的防护，例如安全头盔不戴、安全网不挂等都是常有的现象。此外，维修车间和研究室要远离工艺装置区和罐区，维修车间是重要的火源，同时人员密集，应该置于工厂的上风区域。
化工生产中的布局问题还包括环境监管问题。***各部门之间的配合力度也不够，有时候存在各自为政的现象，有些部门对污染企业大开绿灯，加大了环保单位监管难度。因此，化工企业的布局需要考虑到环境监管的问题，以确保环境污染的风险得到有效的控制。
总的来说，化工生产中的布局问题是一个复杂的问题，需要从多个角度进行考虑和解决。
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