化工流程工业操作系统案例
在化工流程工业中，智能工厂的建设是非常重要的。这种建设不仅仅是技术上的升级，更是企业经营管理综合效益和竞争力提升的重要途径。智能工厂的建设需要围绕生产管控、设备运行、质量控制、能源供给、安全应急5项核心业务进行，采取关键装置优化控制，计划调度操作一体化管控等关键措施，着力提升企业生产管控的感知能力、预测能力、协同能力、分析优化能力及IT支撑能力。
智能工厂建设的功能架构包括智能服务数据交换体系、3个智能化管控平台、十大智能业务应用系统。这些系统的建设需要采用成熟的数字化、网络化、智能化技术，实现生产工艺控制的高度自动化，优化生产管控的业务流程，丰富操作优化的指导工具，提升生产操作的业务协同水平。
在化工流程工业的数字化转型中，工业操作系统扮演了重要角色。例如，浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司自主研发的supOS操作系统，就是一个具备自主知识产权的工业操作系统。它以工厂全信息集成为突破口，实现生产、管理、运营等多维、多元数据的融合应用，提供大数据分析DIY、智能APP组态开发、智慧决策和分析服务，以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题，打造服务于企业、赋能于工业的智慧大脑，助用户实现安全、提质、降本、增效、环保五大目标。
这个工业操作系统平台的建设，需要互联网和工业跨界融合，致力于OT与IT的融合创新，打造最适合企业的工业操作系统平台；以“平台+工业智能APPs”业务模式，赋能工业用户，实现工业数字化转型。
综上所述，化工流程工业操作系统的建设与应用，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低物耗能耗，实现安全生产和环境保护的目标。随着科技的进步，这种智能工厂的建设模式将在未来的化工流程工业中得到更广泛的应用。
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