化工自动化控制技术最新研究

化工自动化控制技术最新研究

1.自动化控制技术在化工安全生产中的应用

自动化控制技术在化工安全生产中的应用是当前的研究热点。这项技术能够有效地提高生产效率和产品质量，降低生产成本，是现代化化工企业发展的趋势。在化工生产过程中，自动化控制技术能够实现对生产过程的实时监控，及时发现并处理可能出现的问题，从而保障生产过程的顺利进行。

2.自动化控制技术的应用架构和核心技术

自动化控制技术的应用架构主要强调构建稳定的拓扑结构、明确不同结构的功能，并给予有效的逻辑控制。各个部分以控制中心为核心，借助有线线路实现物理形式的连接，以物联网为基础和纽带，实现自动化控制应用架构和其他管理人员、部门的实时关联。功能层面，执行单元包括传感器、终端处理器等，传感器可收集化工生产过程中的各类信息，并借助通信设施将其传输给计算机，计算机作为控制中心主要工作结构，实现默认程序的执行和信息读取，结合各类实时信息下达不同指令。

3.自动化作业在化工安全生产中的应用

自动化作业是自动化控制技术的主要运用模式，强调在原料配比运输、生产加工等全过程中实现无人化和半无人化，极大降低了安全风险出现的可能。在化工生产活动中，企业的人、机、料、法、环等业务管理均可以信息处理为核心实现，自动化作业则涉及电子计算机、通信系统与控制等。

4.自动化控制技术的关键技术和仪表控制

自动化控制的关键技术包括自动化修复与检测技术、监测模型分析技术和仪表实时监控技术。这些技术能够提高化工自动化生产的可靠性，及时发现并处理可能出现的问题。仪表控制策略则包括借助计算机提高仪表控制精度，利用计算机芯片技术提供更好的功能，如仪表控制的可编程功能。

5.自动化控制技术的发展趋势

工业化自动化控制的发展趋势包括一体化控制器(OCS)的提出，使PLC一体化路线逐渐清晰。OCS由PLC发展而来，但它不是单纯的PLC，它将传统的PLC与HMI、I/O以及迅速发展的网络相结合，成为一体，增加了人机交互界面，以方便工业自动化的控制操作。此外，互联网技术的革新和发展，引发了过程控制领域的变革，即Ethernet技术的扩展，PLC的发展也依托互联网发展趋于网络化。

综上所述，化工自动化控制技术的研究主要集中在如何通过自动化控制技术提高化工生产的安全性、效率和质量，以及如何优化和完善自动化控制技术的应用架构、核心技术、仪表控制策略和发展趋势等方面。