石化化工机械密封维护保养

石化化工机械密封维护保养

一、设备检修类型

在石化化工设备中，机械密封是一个重要的组成部分。为了保证其正常运转，需要进行定期的维护检修保养。根据设备的管理经验和设备状况制定计划，而按计划进行的检修称为设备检修。这种检修根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。小修项目包括清洗并检查泵轴、检测离心油泵泵轴直线度、清洗并检查各级叶轮表面等。

二、机械密封的维护保养

机械密封的维护保养是非常重要的，因为它直接影响到设备的正常运行和使用寿命。在运行过程中的维护保养要点包括：在刚开始运转时，要注意转向是否正确；检查机械密封、接管是否有漏泄现象；检查声音有无异常；检查振动是否超标；检查机械密封有无发热现象；检查机械密封转矩是否过大；检查冷却、冲洗液封系统是否畅通。

三、机械密封的维护周期

对于石化化工设备中的机械密封，其维护周期一般为每34个月一次的小修，以及每年一次的大修。在小修项目中，需要检查机械密封各部分的磨损情况，检查轴承的磨损情况，检查联轴器的对中性，检查泵及电机轴承的润滑情况，检查基座和螺栓的紧固情况等。而在大修项目中，则需要解体检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀，校正轴的直线度，检查叶轮的动静平衡等。

四、机械密封的维护注意事项

在进行机械密封的维护时，需要注意以下几点：首先，在安装过程中需要严格按照其安装流程和规范进行安装，特别是在高温的作业环境下应当选用耐高温的密封原材料和设备进行安装工作。其次，对于石油密封机械设备的相关密封件，应当进行清理，保证其接触面的清洁。最后，机械密封在运行过程中的维护保养要点已经提到，需要定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。

五、机械密封的失效原因

机械密封的失效原因有很多，主要包括：承受压力过大，密封介质腐蚀，设备自身温度过高，密封平面泄露等。这些问题都需要在日常的维护保养中得到重视和解决，以延长机械密封的使用寿命和提高设备的运行效率。