有机废气生物处理案例

有机废气生物处理案例分析

有机废气生物处理是一种利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质的技术。这种技术在实际应用中有许多优点，如运行费用低、二次污染小等。然而，其处理条件严、持续时间长，占地面积大，因此在实际应用中并不常见。以下是关于有机废气生物处理的一些案例分析。

案例一：手机壳生产中的有机废气处理

在这个案例中，手机壳生产过程中的有机废气量大、浓度高、处理难度大。废气主要来源于“三涂三烤”或“二涂二烤”的生产工艺，其中底漆、中漆工序废气量为20000m³/h，面漆工序废气量也为20000m³/h。废气的主要成分包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮等有机废气，其中面漆废气中还含有丙烯酸成分，废气原始浓度为500mg/m³，废气状态为温度≤60℃，相对湿度≤80%。

为了解决这个问题，可以采用以下几种方法进行有机废气处理：

1.使用活性炭吸附法：这种方法投资小，且初始时的VOCs去除率可达到90%以上。但需要长时间的运行，需经常更换活性炭，运行费用相对较高，会产生二次污染。

2.VOCs废气光催化氧化UV：这种方法成本较低，所采用的化学性质稳定且不会形成二次污染等特征。但适应工况除臭灭菌，工况选择性很强，且有臭氧产生、投诉率偏高，部分地区环保政策开始不实施该工艺。

3.蓄热式燃烧法(RTO)：这种方法适用高浓度废气治理。但对于浓度波动范围较大、风量较高的废气运行成本较高，如果项目尾气主要成分热值较低，浓度波动较大，从能耗方面考虑不太适合采用RTO工艺。

4.催化燃烧法(RCO)：这种方法把废气加热到250～350℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。此次处理废气有风量较大、有机物浓度偏低等特点，结合投资成本、处理效率等因素考虑，本工程最终选用催化燃烧法进行处理。

案例二：挥发性有机化合物废气生物处理

在塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等诸多工业领域中，工业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds,VOC)的废气(VOC废气)。这些废气未经处理排入大气，会在一定条件下形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康。

近年来，逐渐发展的废气生物处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。该项技术与传统的燃烧法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比，对VOC低含量废气的处理有明显的优势。废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理，例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重，这项技术逐步应用到工业废气净化领域。

生物处理技术的基本工艺流程以生物过滤为例，如图1所示，废气经过一定的除尘、温度和湿度调节，进入生物处理单元，经过微生物的处理，气体可以达标排放。根据处理运行方式不同，处理工艺主要分为生物滤床工艺和生物洗提工艺两种。

生物滤床工艺：废气流经生物滤床中的活性滤层，有机物被滤料上的湿润水膜吸收，通过滤料上生活的微生物的代谢作用而降解。生物滤床主要由进气系统、布气承托层、生物滤层和维护装置组成。在生物滤床处理废气过程中，微生物的活性和数量对处理效果具有决定意义，它们取决于如下因素：进气流量、温度和湿度；废气中物质组成；浓度的稳定性和水溶性；氧气和营养物的供给；滤床的布置和温度、湿度保持；滤料的选择；滤床中的pH控制等。

生物洗提工艺：生物洗提工艺采用了污染物的液体吸收和生物处理的联合作用。废气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。根据污水处理的方式(吸收剂再生方式)不同，可分为活性污泥法和生物膜法(生物滴滤池)，构筑物示意图如图3、图4所示。

在实际应用中，生物法处理有机废气主要的工艺包括：生物过滤床、生物滴滤床或者是生物洗涤床。

综上所述，生物技术在有机废气处理中具有广阔的应用前景，但在选择合适的处理工艺时，需要综合考虑废气的特性、处理成本、环保要求等因素。