化工企业清洁生产策略
化工行业清洁生产是指通过积极运用多元化的清洁生产措施，规范化工行业的生产行为，加强技术改造力度，做好清洁生产的审核，以减少产品运营成本的同时，降低污染效果，实现化工行业的可持续性发展。清洁生产不仅仅是对生产过程的优化，而是涉及到产品原材料获取和产品报废处理的整个生命周期，它需要考虑生产对环境的影响，需要转变固有的能源消耗和粗放式经营的模式，以提升化工企业生产的环保效益和社会效益。
化工企业清洁生产技术的应用是实现清洁生产的关键。这包括对化工企业的生产工艺和设备进行改造优化，以减少能源消耗和污染物排放。此外，还可以通过综合利用资源，有效使用清洁原材料，用无毒或少害的原料替代有毒的原料，最大程度地减少产品的无用成份，依照生态学原理，对化工企业的生产链的原料使用提供最大化的清洁利用和开发。
化工企业需要构建高效的清洁生产模式，这包括改进产品设计、原材料选择、工艺改进、废弃物处理等多个环节。例如，可以通过废水串级使用、热联合回收低温余热、采用空冷技术代替水冷、设置预除油设施等措施，控制污染源头，减少污染的形成。
化工企业需要做好清洁生产的审核，找出清洁生产机会，利用系列方法促进污染物减量和污染物达标排放。此外，还需要加强技术改造力度，引入和应用高效节能机械设备，全面提升物料与各项能源的应用效能，同时控制与减少原辅材料使用量，真正实现节能降耗以及减少成本的目的。
天创公司利用集成膜浓缩技术对化工母液中有用物料有针对性的进行物料浓缩、纯化回收，实现了化工行业的清洁生产、资源循环利用。例如，草甘膦生产结晶后的母液，利用集成膜浓缩技术，替代蒸发工艺，进行浓缩并纯化，经膜浓缩的浓缩工艺流程图液可以直接取出固粉或做30%含量以上的水剂产品，膜的透过液进行生产循环套用或处理排放。将含量在1~2%的双甘膦母液经过集成膜技术处理后的浓缩也提浓至6%以上，然后套用到生产上，具有一定的经济价值。膜的透过液中双甘膦有效成分含量在0.1%以下，降低后续的废水处理难度。
一些石油化工企业开始参与世界范围内的竞争，市场越大，竞争压力也就越大，对企业自身要求也越来越高。清洁生产模式是提高企业长期可持续发展的新理念，该模式提倡通过工艺改进、设备更新、废弃物回收等方式，实现石油化工企业节能、降耗、减污、增效的最终目标，对提高企业综合效益具有非常有意义的促进作用。
尽管化工企业清洁生产策略有很多优点，但在实践中仍面临一些挑战。例如，环保与生产管理两者之间衔接存在问题，企业环境保护部门在污染物治理方面更加注重的是其治理效果，如何能够达到国家排放标准，如何在环境保护与企业生产经营效益两者之间找到最佳平衡点，企业自身的环境保护责任并未树立起来。此外，企业体系管理与清洁生产不协调，企业生产经营体系的建立与运行是由其体系管理部门负责的，而清洁生产的思想更新和技术提升是一个变化发展的过程，这就形成固定与变化两者之间的不协调。因此，化工企业需要从战略高度认识清洁生产的重要性，加强宣传教育工作，发挥企业管理者、技术人员、职工的综合力量，全面推行化工企业的清洁生产。
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