1 机械密封泄露的原因

机械密封泄露的原因分析

机械密封是一种先进的密封设备，在化工生产中得到广泛应用。然而，机械密封在使用过程中可能会出现泄露现象，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全风险。以下是根据搜索结果整理的机械密封泄露的常见原因。

1.安装和静试阶段的泄露

在安装和静试阶段，机械密封的泄露可能与以下几个因素有关：

动环或静环密封圈问题：如果泄漏量较小，很可能是动环或静环密封圈存在问题。

动、静环摩擦副间问题：泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。

安装不当：安装机械密封时压缩量过大，可能导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧或过松，都可能导致泄露。

2.试运转阶段的泄露

试运转阶段的泄露可能由以下原因引起：

动、静环摩擦副受破坏：高速旋转产生的离心力会抑制介质的泄漏，因此试运转时的泄露主要是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

异常现象导致的轴向力：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，会引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离，导致泄露。

3.正常运转阶段的泄露

正常运转阶段的泄露可能与以下因素相关：

工况变化或操作、维护不当：由于工况变化较大或操作、维护不当引起的泄露，例如抽空、气蚀或较长时间憋压等，都可能导致密封破坏。

介质特性：介质中如果有颗粒状物质，运转中可能会进入摩擦副，探伤动、静环密封端面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多，也可能导致泄露。

综上所述，机械密封泄露的原因多种多样，包括密封圈问题、摩擦副受破坏、安装不当、异常操作以及介质特性等。在实际应用中，需要根据具体情况分析并采取相应的预防和处理措施。